静电喷涂表面预处理

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。与传统静电喷涂工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得更好的涂膜效果。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量。

静电喷涂中的粉末涂料的优点

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产，可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好。当达到必定的厚度时，吸附因静电排挤而停止，使整个工件得到必定厚度的粉末涂层，然后在烘烤粉末熔化后，水平，凝结，使咱们的穿孔网表。

静电喷涂的工艺步骤

工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

相关设备：1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）相关材料： 粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）.

粉末涂料优缺点

粉末涂料在施工时，不需要根据季节变化调整粘度进行控制，施工非常方便。但是粉末涂料也有缺点，粉末涂料不能像液态涂料那样迅速地改变颜色，粉末涂料边角上粉不均匀，粉末涂料不能像溶剂型涂料那样任意地得到超薄膜层，粉末涂料所需固化温度高， 粉末涂料施工现场的粉尘浓度过高的话，有粉尘着火爆1炸的危险性等。静电喷涂工艺的优点：1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。